Ningbo Paint and Coating Industry Association
前 言
本文簡述耐高溫粉末涂料的配方設計、生產控制、性能指標控制等方面,討論不同的配方組成對耐溫、鹽霧、光老化等性能的影響。
1 耐高溫粉末涂料配方組成 粉末涂料其配方組成主要如下:樹脂及其固化劑,它是涂料成膜的基礎;助劑,用以改善涂層的外觀或各方面性能;顏料,賦予涂層遮蓋性和顏色;填料,主要是起到物理增強的作用。 有機硅樹脂由于其以硅氧鍵為主鏈,因其較高的鍵能而賦予了有機硅樹脂較高的氧化穩定性,是耐高溫粉末涂料主體樹脂的首選。
顏填料是影響耐高溫涂料性能的關鍵,填料應選擇穩定性高,且能與有機硅樹脂的硅氧烷官能團發生反應,所以硅酸鹽類的填料是首選,如云母粉、硅微粉等。另外就是硅酸鹽類的材料,它們主要因為其磷酸根能與金屬進行反應,從而保證涂層與基材之間的附著力。
在顏料方面,白色可以選用鈦白粉,黑色可以選用氧化鐵黑、鐵錳黑,紅黃藍等顏色,建議選用包裹型的產品,整體配方保證重金屬不會超標。
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耐高溫粉末涂料生產工藝控制
耐高溫粉末涂料的生產工藝與普通產品差異不大,工藝參數需要控制的地方主要是在熔融擠出階段。
由于有機硅樹脂的軟化點較低,一定要控制好恰當的擠出機溫度,才能保證在熔融擠出階段的混合均勻程度。
在粉碎階段,需要保證粒徑分度盡量窄,因為耐高溫粉末涂料的涂層受熱時會有一定的膨脹,涂層內部的均一性越好,膨脹產生破壞的可能就越低。
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耐高溫粉末涂料的性能
耐高溫粉末涂料由于是功能性涂料,主要是關注其耐高溫的性能,耐高溫的性能檢測采用兩種方式測試。
其一是確定溫度試驗,使用馬弗爐對試驗板承受一定時長的溫度烘烤后的板面效果以及附著力進行檢驗。
其二是實際應用測試,將涂料涂敷在應用的工件上,在實際的應用環境下測試一定的時長。
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耐高溫粉末涂料產品性能

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耐高溫粉末涂料耐鹽霧性能

從上表實驗結果來看,防銹材料磷酸鋅的引入對鹽霧性能有所提升,但是用量太多的情況對耐溫性能有較大的影響。
可能是其不能參與涂層成膜,大量的情況增加了涂層耐溫時的不穩定性。但是目前耐溫性能并不十分理想,還需要進一步進行提升。
來源:粉末涂料總站